說(shuō)明 ： 本操作規程資料適合用于為保證安全生產(chǎn)而制定的操作者必須遵守的操作活動(dòng)規則。具體闡述為根據企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、機器設備的特點(diǎn)和技術(shù)要求，結合實(shí)際情況及經(jīng)驗制定出的安全操作守則?？芍苯討萌粘?文檔制作 ，也可以根據實(shí)際需要對其進(jìn)行修改。

1、充裝前檢查設備、管道狀況：檢查儲罐液體低于0.3m3時(shí)不得充裝；檢查壓力表、閥門(mén)、充裝夾具、臺秤，如有異?，F象立即處理保持安全完好狀態(tài)方能充裝。 

2、充裝前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過(guò)檢查合格或妥善處理了的，并排空瓶?jì)扔鄩骸?nbsp;

3、開(kāi)啟液體泵上回流閥，平穩開(kāi)啟泵上進(jìn)液閥，讓泵進(jìn)液預冷三至五分鐘。用卡子連接代替螺紋連接時(shí)，仔佃檢查確認瓶閥出口螺紋型式是外螺紋（右旋），夾好氣瓶后對氣瓶進(jìn)行稱(chēng)重，打開(kāi)充裝排閥門(mén)少量排空后進(jìn)行充裝。 

4、公稱(chēng)工作壓力為15.0Mpa的二氧化碳氣瓶充裝系數是0.60。每瓶充裝量控制在24Kg以下，嚴禁超裝；打開(kāi)的充裝氣瓶不少于2個(gè)，并通過(guò)控制泵速或開(kāi)啟充裝排回氣閥，控制充裝管道內壓力一般為5Mpa，嚴禁高于8.0Mpa. 

5、開(kāi)啟瓶閥應緩緩操作，并應注意監聽(tīng)瓶?jì)扔袩o(wú)異常音響；換瓶時(shí)操作者要站在氣瓶出口的側面，其面部與出氣口保持90度，以免氣體吹出傷人。 

6、充裝過(guò)程中，應隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。發(fā)現設備管道漏氣、閥門(mén)失靈等異?，F象應立即停止充氣，卸壓處理后再充裝。 

7、最后一批氣瓶充裝時(shí)，泵速降低至500轉/分以下。當該批氣瓶充裝量合格時(shí)立即關(guān)閉泵進(jìn)液閥，待泵工作2-3分鐘后，將調速器轉速復零，先關(guān)調速器再關(guān)電機。 

8、關(guān)閉液體泵后，開(kāi)啟充裝管道回流閥門(mén)，回收管內余液至儲罐內，約五分鐘后關(guān)閉儲罐回氣閥、充裝管道回流閥，再打開(kāi)充裝夾具排空卸壓。 

9、充裝崗位應保持空氣流通，防止二氧化碳氣體含量超標給人體造成危害；操作中防止皮膚接觸液體二氧化碳，以免引起凍傷。 

10、充裝后的氣瓶，應由氣瓶檢查員逐只復稱(chēng)充裝重量，并檢查瓶?jì)葔毫?、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無(wú)變形或泄漏、瓶體溫度有無(wú)異常升高，氣瓶附件、警示標簽是否完整，不符合要求時(shí)應妥善處理。 

11、氣瓶充裝員應及時(shí)填寫(xiě)“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位，并認真填寫(xiě)充裝記錄，做到內容完整，字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時(shí)間不應少于2年。  

關(guān)鍵詞：工業(yè)氣體充裝 二氧化碳氣瓶充裝