一、氣體匯流排

該產(chǎn)品是集中充氣或供氣的裝置,它是將多只鋼瓶氣體通過(guò)閥門(mén)、導管聯(lián)接到匯流總管，以便同時(shí)對這些鋼瓶充氣；或者經(jīng)減壓、穩壓后由管道送到用氣端，以保證用氣器具的氣源壓力穩定可調，并達到不間斷供氣的目的。匯流排由左右兩根匯流主管道組成，中間有四只高壓閥門(mén)，分別控制左右兩組匯流管，每組有相當數量的分閥，軟管及卡具連接氣瓶，中間裝有一塊高壓表，用來(lái)檢測匯流管內的壓力，高壓閥門(mén)上方分別有兩組減壓器，以便控制調節使用壓力及流量，減壓器上方分別有兩只低壓閥門(mén)，用來(lái)控制兩排匯流切換時(shí)的低壓氣體，匯流低壓主管道裝有一只低壓總閥門(mén)，用來(lái)控制低壓管道的氣體。

二、產(chǎn)品用途

氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過(guò)卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調節，通過(guò)管道輸送至使用工地，本產(chǎn)品適用的介質(zhì)有氧氣、氫氣、氮氣、空氣、液化石油氣、溶解乙炔氣等氣體，主要用于工礦企業(yè)、醫療機構、科研院校等用氣量大的單位。

三、設計特點(diǎn)

氣體匯流排主要適用于連續消耗瓶裝氣體的單位。氣體匯流排使用時(shí)將數只乃至數十只氣瓶，集中連接在匯流排導管上，將氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾、減壓及穩壓后輸送到使用場(chǎng)所。氣體匯流排有結構緊湊、管理方便，安全可靠等特點(diǎn)。

匯流排導管采用優(yōu)質(zhì)304或316不銹鋼管或hpb59-1的黃銅管或紫銅管材質(zhì)制造。

整個(gè)系統經(jīng)嚴格強度及氣密性測試，安全可靠。

匯流排設計形式：配龍門(mén)架型、T字型、一字型多個(gè)形式，安裝操作安全方便。

設計合格，方便安裝，支架另配。

配置大流量氣體減壓器。

開(kāi)放式設計結構，美觀(guān)、實(shí)用、安全，經(jīng)久耐用，結構合理。

出廠(chǎng)前全系統均進(jìn)行嚴格的強度試驗及氣密性試驗，安全可靠

可以預留壓力開(kāi)關(guān)接口及擴展接口。

丙烷、丙烯、乙炔、氫氣、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

易維護式氣體過(guò)濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)（減壓器本身有過(guò)濾設置，也可另外加裝過(guò)濾器）。

丙烷、丙烯、乙炔、氫氣、天然氣介質(zhì)配回火防止器。

獨特的切換閥設計，容易進(jìn)行主供氣瓶組與備用氣瓶組的切換使用、壓力調整。如選用自動(dòng)切換匯流排，無(wú)需人工進(jìn)行切換

氧氣按行業(yè)標準去油脫脂清洗

適用于集中供氣管道，中小型醫院、工廠(chǎng)氣體供應站、機械制造、實(shí)驗室、化工、玻璃、食品、鋼鐵、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。

四、性能說(shuō)明  

使用介質(zhì)：氧、氮、氬、氦、氨、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔、天然氣、空氣、混合氣、笑氣、霞普氣等

分組選擇：雙組式、單側式

主要材質(zhì)：Hpb59-1，SUS304、SUS316或T2

安裝形式：靠墻安裝或水平安裝

主要密封件：聚乙烯四氟

配置大流量、高強度氣體調壓器

選配件：泄壓閥或壓力報警器

工作環(huán)境溫度：-20~40℃

氣瓶接管：不銹鋼金屬軟管或紫銅匯流管或高壓膠管

安全泄壓裝置螺紋接口：M14×1.5

電源電壓：無(wú)

五、使用匯流排的優(yōu)勢

使用匯流排可以節約換鋼瓶的次數，減輕工人的勞動(dòng)強度和節約人工成本；

讓高壓氣體集中管理，可以減少安全隱患的存在；

可以節約場(chǎng)地空間，更好的合理利用場(chǎng)地空間；

便于氣體的管理。

對制作氣體匯流排的各附件有哪些要求？

匯流排上的管路閥、減壓器使用的非金屬材料必須符合JB3328、JB/T8385標準的規定。其它附件的非金屬材料必須滿(mǎn)足產(chǎn)品性能的要求，并與匯流排使用的介質(zhì)相容。使用與氧氣匯流排上的非金屬密封材料必須具有阻燃性。它的設計、制造要求如下：

匯流排上使用的管路閥設計、制造要求應符合相應標準規定。

匯流排上使用的減壓器設計、制造要求均按JB/T8385標準的規定。

匯流排零件中的三通、接頭、彎頭必須鍛壓成型，其外觀(guān)應清潔光亮，不允許有裂紋、褶皺、夾雜物、未充滿(mǎn)、過(guò)燒等有損產(chǎn)品性能的缺陷。

三通、接頭、彎頭的連接螺紋均采用普通圓柱螺紋或非螺紋密封的管螺紋，其牙型和尺寸應符合GB/T192、GB/T193、GB/T196、GB/T7307的規定。普通圓柱螺紋的公差應符合GB/T197、GB/T2516規定的內螺紋6H級、外螺紋6g級的要求。車(chē)間集中供氣系統，不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋按表3的規定。不銹鋼編制網(wǎng)套軟管總成兩端連接螺紋。使用介質(zhì)氧氣氮氣氫氣空氣乙炔氣接匯流排G5/8G5/8G5/8G5/8M16x1.5，接鋼瓶G5/8G5/8W21.8-LHG5/8M16×1.5夾具，壓力表連接螺紋均采用M14×1.5、M20×1.5普通螺紋。裝配前，凡接觸介質(zhì)的匯流排銅質(zhì)零件必須進(jìn)行鈍化脫脂處理。裝配時(shí)，匯流排上角式截止閥的進(jìn)出氣口方向應目測一致。匯流排裝配后的幾何偏差應滿(mǎn)足下列要求： 匯流排總長(cháng)尺寸按GB/T1804中18級雙向公差驗收。手柄不應有銳邊、毛刺，手柄表面采用噴塑處理。相關(guān)氣體設備高壓金屬軟管、乙炔匯流排、氧氣集氣包、氧氣匯流排、管路集中供氣等產(chǎn)品。詳情請咨詢(xún)：18361417808張經(jīng)理。

性能要求：匯流排上所使用的管路閥性能要求，應符合JB3328標準規定。匯流排上使用的減壓器性能要求，應符合JB/T8385標準規定。

耐壓性：匯流排組裝后，在1.5倍的設計壓力下，應進(jìn)行水壓強度試驗，保壓時(shí)間30min，應無(wú)泄漏及發(fā)生異?，F象。

氣密性：匯流排組裝后，在1.0倍的設計壓力下，應進(jìn)行氣密性試驗，保壓時(shí)間5min，各連接處應無(wú)泄漏。

材料要求：

氧氣匯流排上的管路閥及閥的零件材料應符合相關(guān)標準的規定，匯流排上的減壓器及減壓器零件材料應符合GB/T8385標準規定的材料。其它附件材料應符合表2的要求.若采用其它材料時(shí)，其力學(xué)性能和化學(xué)性能應不低于標2的規定。